Ánodo de pulsera atornillado

Los ánodos de pulsera atornillados brindan protección catódica galvánica para tuberías, elevadores y pilotes estructurales sumergidos en alta mar. Formado en dos medias carcasas a juego, el ánodo se sujeta directamente a los revestimientos de tuberías anticorrosión mediante pernos de acero estructural de alta resistencia. Proporciona corriente de sacrificio confiable a los defectos de acero expuestos sin interrumpir la instalación submarina ni las operaciones de entierro.

Nuestro taller interno de fundición y maquinaria controla el ciclo completo de fabricación, desde la fusión de aleaciones y la fundición de precisión hasta el mecanizado mecánico y pruebas electroquímicas rigurosas, lo que garantiza un ajuste dimensional exacto y un rendimiento constante en alta mar.

Bloqueo mecánico positivo:El diseño de doble mitad asegurado por pernos de acero de alta resistencia y grado marino garantiza una sujeción rígida y evita el deslizamiento axial durante las operaciones de colocación de tuberías.

Distribución actual optimizada:La geometría de bajo perfil garantiza una salida de corriente uniforme en toda la circunferencia de la tubería, minimizando la pérdida de blindaje protector.

Protección de revestimiento:Las almohadillas de respaldo de neopreno o elastómero (opcionales) amortiguan el revestimiento de la tubería contra cargas puntuales y fricción durante la instalación.

Química de aleación precisa:Las matrices de aleación de zinc y aluminio-indio de alta pureza evitan la pasivación y mantienen un potencial electroquímico estable durante toda la vida útil del diseño.

Insertos de acero integrados:Las correas con núcleo de acero fundido soldadas a las orejetas de montaje brindan continuidad eléctrica continua e integridad estructural bajo cargas hidrodinámicas elevadas.

Recurso de ingeniería
¿Necesita bloques CAD estándar o plantillas de dibujo técnico para su fase FEED o de diseño detallado? Descargue los planos dimensionales del ánodo del brazalete atornillado (PDF/STEP) [Marcador de posición para el enlace de descarga]

Composiciones de aleaciones

• Aluminio-Zinc-Indio (Al-Zn-In): Estándar para ambientes marinos y submarinos de aguas profundas. Alta eficiencia y baja tasa de autocorrosión en agua de mar ambiental.
• Zinc (ASTM B418 Tipo I): Recomendado para agua salobre, sedimentos fangosos o compartimentos internos de tuberías donde el aluminio puede pasivarse.

Opciones estructurales

• Geometría del ánodo: extremos cónicos simples o dobles para minimizar la resistencia hidrodinámica durante el remolque o la excavación de zanjas.
• Inserciones: Flejes con núcleo de acero galvanizado o recubierto de epoxi diseñados para soportar tensiones de manipulación e instalación.
• Sujetadores: Tuercas y pernos hexagonales pesados ​​tratados con recubrimientos de fluoropolímero de grado marino antidesgaste (Xylan/PTFE).

Diseñado según hojas de datos de ingeniería (EDS) específicas del proyecto:

Diámetros interiores personalizados:Mecanizado para adaptarse a diámetros exteriores exactos de tuberías, teniendo en cuenta espesores específicos de revestimiento de polietileno de tres capas (3LPE) o epoxi adherido por fusión (FBE).

Peso y dimensiones:Dimensionamiento de peso neto personalizado calculado a partir de modelos de esperanza de vida del proyecto y cálculos de demanda actual (por ejemplo, vida de diseño de 20 o 30 años).

Insertos especializados:Configuraciones de correas personalizadas, orejetas de elevación o puntos de conexión a tierra integrados en la fundición.

La fabricación se ejecuta bajo un sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001.

Análisis espectroquímico:Cada lote fundido se analiza mediante espectrómetros de emisión óptica para verificar los límites de los elementos traza (hierro, cobre, silicio) y evitar la autocorrosión sacrificial.

Pruebas electroquímicas:Pruebas de muestra periódicas de acuerdo con los protocolos de prueba de DNV RP-B401 para verificar la capacidad actual y el potencial operativo.

Inspección dimensional:Las herramientas de medición de coordenadas verifican los radios internos, la alineación de los orificios de los pernos y las tolerancias de los espacios antes del envío.

Trazabilidad:Los números de calor están estampados directamente en cada cuerpo de ánodo, respaldados por los certificados de prueba de fábrica (MTC) EN 10204 3.1 suministrados con cada envío. Se realizan inspecciones de terceros (DNV, BV, SGS, ABS) previa solicitud.

Paletización:Las medias carcasas están sujetas de forma segura a patines de madera fumigados de alta resistencia o a soportes de acero, intercalados con espaciadores protectores para evitar daños en el revestimiento o la superficie.

Mitigación de la corrosión:Los herrajes de acero expuestos y las roscas de los pernos están recubiertos con inhibidores de óxido de grado marino.

Elevación y manipulación:Las eslingas y los puntos de elevación están designados en las cajas para facilitar la descarga segura en los patios de preparación o directamente en los buques de tendido de tuberías.

Para recibir una pronta evaluación técnica y propuesta comercial, proporcione los siguientes detalles:

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